好氧發(fā)酵罐工藝特點為：
（1）發(fā)酵主機
本發(fā)酵主機主要包括攪拌軸、控制器、加熱板、排風機、發(fā)酵倉及觀察口組成，采用微生物發(fā)酵原理完成垃圾的分解，產出物為有機肥料，符合國家有機肥標準。
發(fā)酵系統(tǒng)可在垃圾完成分解后自動停機。
發(fā)酵空間大：發(fā)酵倉的空間相當于每天處理量的1.5倍，保證發(fā)酵倉的物料儲存及發(fā)酵時間。
溫度自動恒溫：采用自動感應測溫，自動控制溫度，自動恒溫，保證微生物的充分發(fā)酵。
自動攪拌：轉停時間可通過PLC面板調節(jié)設定，0-100轉，任意定時。攪拌主電機有過載保護裝置，運行模式應可調節(jié)，并設有手動、自動操作功能。
發(fā)酵能耗低：我司的微生物為自主研發(fā)生產的，溫度在50-60℃內，每天完成處理量的發(fā)酵能耗在每公斤垃圾耗電在0.03-0.06度。
（2）自動液晶控制系統(tǒng)
彩色觸摸屏顯示，通過電器控制模塊或軟件指令按照設備預設的工作流程無需人工干預實現(xiàn)自動化運行的功能。能夠通過液晶顯示端直觀的反映設備即時運行狀態(tài)，并進行有效操作。
處理機通過互聯(lián)網(wǎng)將信息（機器運行情況、處理垃圾的數(shù)量等）上傳到信息平臺。
控制系統(tǒng)采用10寸液晶顯示屏，每個單元有故障時均可在畫面中找到問題點，準確對設備進行相關操作。
當設備某功能模塊被異物卡住造成運行中斷時，設備具有類似返回退回功能，異物可以方便取出，同時避免對設備進行拆卸。
（3）自動出料系統(tǒng)
無需人工輔助通過機械方式自動完成倉內物料出料的功能。
發(fā)酵倉滿后為了操作人員能及時出料，避免在投料造成爆倉，系統(tǒng)自動檢測到位后報警提示，自動出料。
（4）遠程監(jiān)控系統(tǒng)
采用傳感器采集每一臺有機垃圾設備的運行數(shù)據(jù)，通過微處理器進行非常態(tài)數(shù)據(jù)分析，經由GPRS網(wǎng)絡傳輸，Enternet傳輸，局域網(wǎng)傳輸與485通訊傳輸多種方式實現(xiàn)對所有運行的設備進行全方面的數(shù)據(jù)傳達及監(jiān)測，系統(tǒng)功能如下：
1）監(jiān)測每臺設備的溫度、濕度、耗電量、菌劑使用量等各類運行數(shù)據(jù)。
2）多樣、靈活的信息查詢方式。
3）數(shù)據(jù)導出功能，可將數(shù)據(jù)導出到Excel 中。
4）設備故障自診斷功能，可自動檢測設備運行時的各類故障及狀態(tài)。
5）具備設備運行故障的自動上報功能，自動將設備故障信息自動上傳至服務器。
6）大容量的設備故障記錄存儲功能。
7）多種方式的故障記錄查詢功能，可隨心所欲的查詢到設備的各個故障記錄。
8）功能強大的設備維保信息管理功能。