好氧發(fā)酵罐的組成與工藝流程
好氧發(fā)酵罐主要由發(fā)酵室、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成,其工藝流程可以分為混料部分、好氧發(fā)酵部分以及自動收料部分三個方面。
一、組成:
1、發(fā)酵室:物料的好氧發(fā)酵室,發(fā)酵過程主要在發(fā)酵室進行,容積90m3,主體內(nèi)壁材質(zhì)為304不銹鋼,外層為熱鍍鋅工藝,中間則是聚氨酯保溫設(shè)計。
2、液壓動力部分:為主軸、落料閥門油缸等提供動力。
3、上料提升系統(tǒng):將混合好的物料自動提升到發(fā)酵室上方,實現(xiàn)自動上料。
4、自動出料系統(tǒng):通過落料閥門、皮帶輸送機將發(fā)酵后的物料輸出。
5、高壓送風(fēng)系統(tǒng):通過對室內(nèi)輸送高壓空氣,達到調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)溫度及氧氣含量的目的,同時配有輔助加熱器,以維持生物的高溫好氧發(fā)酵條件。
6、除臭系統(tǒng):好氧發(fā)酵罐通過等離子法或生物法對發(fā)酵后排出的氣體進行收集處理,并在達標(biāo)后排放,避免對周圍環(huán)境的二次污染。
二、工藝流程:
1、混料部分:將含水率80%的畜禽糞便、餐廚垃圾等有機廢棄物與生物質(zhì)、高溫生物發(fā)酵菌按照一定比例在混料機內(nèi)充分混合,達到發(fā)酵條件。畜禽糞便等有機廢物可直接發(fā)酵?;炝系哪康闹饕峭ㄟ^混料達到高溫好氧發(fā)酵的條件,使物料具有良好的通透性。
2、高溫好氧發(fā)酵部分:
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發(fā)酵室內(nèi),在1-2天內(nèi)快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高,溫度一般在50~65℃左右,至高可以達到80℃。通過送風(fēng)系統(tǒng)向發(fā)酵室內(nèi)均勻送氧,滿足發(fā)酵過程中對氧氣的需求,使物料充分發(fā)酵分解,高溫階段一般在5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時,溫度也會逐漸降低。整個發(fā)酵過程的時間在9-10天左右。溫度升高與通風(fēng)充氧可以加速物料水分的蒸發(fā),從而減少物料體積,進而達到物料的減量化與穩(wěn)定化的目的。
3、自動收料部分:
好氧發(fā)酵罐發(fā)酵室內(nèi)的有機廢棄物會在主軸翻拌以及重力的作用下逐層下落,待發(fā)酵完成后排出,發(fā)酵后的物料作為有機肥原料出售,實現(xiàn)資源化的循環(huán)利用。